Компания «Деревянный Клондайк» изготавливает на собственном производстве двери, лестницы, окна, кесонные потолки, элементы интерьера для кафе и ресторанов, декоративные элементы и любые изделия из дерева под заказ.
Мы сделаем все тщательно, аккуратно, в оговоренные сроки.
Этапы выполнения заказа
-
Предварительный расчет заказа
Вы рассказываете, что именно вам нужно, какой объем работ, параметры объекта и т. д. Мы выполняем предварительные расчеты.
-
Выезд на замеры
Специалисты компании выезжают на ваш объект, выполняют все измерения, необходимые для выполнения заказа. Выезжаем в оговоренное с заказчиком время. Замеры по городу бесплатно. Стоимость выезда за город или в другие населённые пункты зависит от расстояния и объёма выполняемых работ.
-
Изготовление
Изготовление заказа на собственном производстве, с учетом проекта, замеров и пожеланий заказчика. Заказ отправляется на производство после оформления необходимой документации в офисе компании и внесения предоплаты.
-
Доставка
Доставка осуществляется на объект в предварительно обозначенные сроки и время.
-
Монтаж
Монтаж на объекте выполняется опытными специалистами.
-
Гарантия
На производимые нами изделия и работы предоставляется гарантия.
Почему стоит обращаться в «Деревянный Клондайк»?
- Соответствие всем современным требованиям и ГОСТам;
- Опытные мастера, слаженные бригады;
- Внимательные менеджеры, талантливые дизайнеры-проектировщики;
- Собственное производство с современным оборудованием;
- Огромный опыт работы на самых разных объектах;
- Портфолио работ любой вкус;
- Натуральная древесина, высокое качество материалов и фурнитуры;
- Возможность выбора древесины, стеклопакета, фурнитуры, отделки;
Производство оконных блоков
Одним из основных направлений деятельности нашего предприятия является производство (изготовление) современных
деревянных оконных блоков (ОБ) со стеклопакетом и поворотно откидной фурнитурой.
О преимуществе современных оконных блоков перед деревянными окнами старого образца и пластиковыми ОБ можно узнать на нашем сайте в разделе: «
Окна деревянные» - «
Деревянные Евроокна».
Особенности производства
А здесь мы немного расскажем о производстве, на котором изготавливаются Деревянные Евроокна.
Уникальность производства состоит в том, что оно имеет практически замкнутый цикл – начиная от сушки дерева, клейки бруса, изготовлению и монтажу ОБ.
На всех этапах осуществляется контроль качества: проверка влажности высушенного материала, качество распиловки и простружки «ламелей» для склейки бруса, качество склейки бруса. На производстве работают опытные мастера, которые определённым образом подбирают склеиваемые «ламели» так чтобы направление волокон древесины соседних ламелей шли в разном направлении. Это, в дальнейшем, исключает возможность выкручивания клеёного бруса.
Для склейки бруса используется клей на водной основе. По своей сути это тот же самый Советский ПВА, а современные технологии позволили зарубежным производителям придавать ему гораздо более лучшие свойства.
Многие люди (заказчики) считают что склеенное дерево – это не МАССИВ ДЕРЕВА и глубоко в этом ошибаются. Клей на водной основе по сути связывает между собой деревянные массивные детали тонкой склеиваемой плёнкой чтобы избежать эффекта выкручивания.
ПРИМЕР: если посмотреть на доску пола, которую продают на всех строительных рынках, то найти прямую и ровную доску практически не возможно. Она выгнута либо «саблей» либо «винтом».
Учитывая этот факт наше предприятие, параллельно с основной продукцией выпускает клеёную доску пола, используя «обрезь ламелей», остающуюся при изготовлении бруса для окон. Такую доску пола не «крутит» и она практически не подвержена «усыханию» в процессе эксплуатации т.к. влажность у этой доски 6–8 %, в то время как доска, продаваемая на рынках имеет влажность 12-14%.
Доска, готовая к загрузке в сушильную камеру
После склеивания брус отправляется на участок профилирования, где на специальных, много фрезерных станках, брусу придаётся необходимое сечение и выбираются пазы для установки уплотнителей, стеклопакетов и фурнитуры. Для этих операций на нашем производстве используются современные станки, как правило импортного производства. Опытные мастера постоянно следят за их обслуживанием и своевременной заточкой инструмента.
Участок склейки бруса
Фрезеровка бруса
Участок сборки
После сборки оконных коробок и створок готовые изделия попадают в покрасочную камеру. Необработанное дерево имеет низкую биологическую стойкость, чувствительно к перепадам температур, относительной влажности воздуха и ультрафиолетовому излучению. Для того чтобы защитить изделия из натуральной древесины и продлить им «жизнь», применяют различные пропитки, грунтовки и лакокрасочные покрытия.
На нашем производстве используются современные, импортные, многокомпонентные составы НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ одного из мировых лидеров в производстве водоразбавляемых лаков для деревянных окон и дверей, немецкой компания Zobel Chemie GmbH, продукция которой представлена на российском рынке торговой маркой Zowosan coating system.
Современное малярное оборудование, используемое на нашем производстве, позволяет покрывать лаками готовые изделия с качеством, удовлетворяющим запросы самого требовательного заказчика.
После окраски готовые изделия отправляются на участок сборки, где происходит установка уплотнителя, фурнитуры и стеклопакетов.
Участок установки фурнитуры и стеклопакетов
Наша компания постоянно следит за станками и оборудованием чтобы наши заказчики остались довольны нашими окнами и другими изделиями из дерева.
Склад готовой продукции
Участок производства окон
Участок производства дверей и лестниц