Производство

Компания «Деревянный Клондайк» изготавливает на собственном производстве двери, лестницы, окна, кесонные потолки, элементы интерьера для кафе и ресторанов, декоративные элементы и любые изделия из дерева под заказ.
Мы сделаем все тщательно, аккуратно, в оговоренные сроки.
 
Этапы выполнения заказа
  1. Предварительный расчет заказа
Вы рассказываете, что именно вам нужно, какой объем работ, параметры объекта и т. д. Мы выполняем предварительные расчеты.
  1. Выезд на замеры
Специалисты компании выезжают на ваш объект, выполняют все измерения, необходимые для выполнения заказа. Выезжаем в оговоренное с заказчиком время. Замеры по городу бесплатно. Стоимость выезда за город или в другие населённые пункты зависит от расстояния и объёма выполняемых работ.
  1. Изготовление
Изготовление заказа на собственном производстве, с учетом проекта, замеров и пожеланий заказчика. Заказ отправляется на производство после оформления необходимой документации в офисе компании и внесения предоплаты.
  1. Доставка
Доставка осуществляется на объект в предварительно обозначенные сроки и время.
  1. Монтаж
Монтаж на объекте выполняется опытными специалистами.
  1. Гарантия
На производимые нами изделия и работы предоставляется гарантия.
 
Почему стоит обращаться в «Деревянный Клондайк»?
  • Соответствие всем современным требованиям и ГОСТам;
  • Опытные мастера, слаженные бригады;
  • Внимательные менеджеры, талантливые дизайнеры-проектировщики;
  • Собственное производство с современным оборудованием;
  • Огромный опыт работы на самых разных объектах;
  • Портфолио работ любой вкус;
  • Натуральная древесина, высокое качество материалов и фурнитуры;
  • Возможность выбора древесины, стеклопакета, фурнитуры, отделки; 

Производство оконных блоков 

Одним из основных направлений деятельности нашего предприятия является производство (изготовление) современных деревянных оконных блоков (ОБ) со стеклопакетом и поворотно откидной фурнитурой.
 
О преимуществе современных оконных блоков перед деревянными окнами старого образца и пластиковыми ОБ можно узнать на нашем сайте в разделе: «Окна деревянные» - «Деревянные Евроокна».
 
Особенности производства
 
А здесь мы немного расскажем о производстве, на котором изготавливаются Деревянные Евроокна
 
Уникальность производства состоит в том, что оно имеет практически замкнутый цикл – начиная от сушки дерева, клейки бруса, изготовлению и монтажу ОБ.
 
На всех этапах осуществляется контроль качества: проверка влажности высушенного материала, качество распиловки и простружки «ламелей» для склейки бруса, качество склейки бруса. На производстве работают опытные мастера, которые определённым образом подбирают склеиваемые «ламели» так чтобы направление волокон древесины соседних ламелей шли в разном направлении. Это, в дальнейшем, исключает возможность выкручивания клеёного бруса.
 
Для склейки бруса используется клей на водной основе. По своей сути это тот же самый Советский ПВА, а современные технологии позволили зарубежным производителям придавать ему гораздо более лучшие свойства.
 
Многие люди (заказчики) считают что склеенное дерево – это не МАССИВ ДЕРЕВА и глубоко в этом ошибаются. Клей на водной основе по сути связывает между собой деревянные массивные детали тонкой склеиваемой плёнкой чтобы избежать эффекта выкручивания.
 
ПРИМЕР: если посмотреть на доску пола, которую продают на всех строительных рынках, то найти прямую и ровную доску практически не возможно. Она выгнута либо «саблей» либо «винтом».
 
Учитывая этот факт наше предприятие, параллельно с основной продукцией выпускает клеёную доску пола, используя «обрезь ламелей», остающуюся при изготовлении бруса для окон. Такую доску пола не «крутит» и она практически не подвержена «усыханию» в процессе эксплуатации т.к. влажность у этой доски 6–8 %, в то время как доска, продаваемая на рынках имеет влажность 12-14%. 
 
Доска, готовая к загрузке в сушильную камеру
Фото доски
 
После склеивания брус отправляется на участок профилирования, где на специальных, много фрезерных станках, брусу придаётся необходимое сечение и выбираются пазы для установки уплотнителей, стеклопакетов и фурнитуры. Для этих операций на нашем производстве используются современные станки, как правило импортного производства. Опытные мастера постоянно следят за их обслуживанием и своевременной заточкой инструмента. 
 
Участок склейки бруса
Фото производства
 
Фрезеровка бруса
 
Фрезеровка бруса
 
Участок сборки
 
Сборка
 
После сборки оконных коробок и створок готовые изделия попадают в покрасочную камеру. Необработанное дерево имеет низкую биологическую стойкость, чувствительно к перепадам температур, относительной влажности воздуха и ультрафиолетовому излучению. Для того чтобы защитить изделия из натуральной древесины и продлить им «жизнь», применяют различные пропитки, грунтовки и лакокрасочные покрытия.
 
На нашем производстве используются современные, импортные, многокомпонентные составы НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ одного из мировых лидеров в производстве водоразбавляемых лаков для деревянных окон и дверей, немецкой компания Zobel Chemie GmbH, продукция которой представлена на российском рынке торговой маркой Zowosan coating system.
 
Современное малярное оборудование, используемое на нашем производстве, позволяет покрывать лаками готовые изделия с качеством, удовлетворяющим запросы самого требовательного заказчика. 
 
После окраски готовые изделия отправляются на участок сборки, где происходит установка уплотнителя, фурнитуры и стеклопакетов.
 
Участок установки фурнитуры и стеклопакетов
Фото окна
 
Фото окна
 
Фото окна
 
Фото окна
Наша компания постоянно следит за станками и оборудованием чтобы наши заказчики остались довольны нашими окнами и другими изделиями из дерева. 
 
Склад готовой продукции
 
Склад продукции 

Участок производства окон

Склад

Склад - окна

Склад окна

Склад окна

Склад окна

Склад окна

Склад окна

Склад

  Участок производства дверей и лестниц 

 Производство дверей

Производство

Обратный звонок
Нажимая кнопку «Отправить», вы подтверждаете свое согласие на обработку персональных данных